Tallado de engranajes y power skiving
Dentados rectos y helicoidales con geometría accesible de la pieza en bruto.
Engranajes rectos a medida para reductores industriales, transmisiones agrícolas y accionamientos compactos. Envíe su plano con datos del dentado, dimensiones de montaje y cantidad para solicitar presupuesto de fabricación.

Los engranajes rectos transmiten giro y par entre ejes paralelos mediante dientes rectos. Su geometría relativamente sencilla los hace apropiados para etapas de cajas de engranajes, accionamientos auxiliares y máquinas cuyo conjunto no necesita el empuje axial asociado a un engrane helicoidal convencional.
KERVELD suministra engranajes rectos, escalonados y dobles a medida, además de componentes integrados. La pieza puede incluir agujero liso, estriado, chavetero, cubo o brida; estas interfaces son tan importantes como el dentado al montar el engranaje en una máquina.



Incluya estos datos con su plano para evaluar los requisitos de fabricación, inspección y presupuesto.
| Elemento de revisión | Qué definir |
|---|---|
| Definición del dentado | Módulo o paso diametral, número de dientes, ángulo de presión y cualquier desplazamiento de perfil. |
| Dimensiones generales del engranaje | Diámetro exterior, ancho de dentado, dimensiones del cubo y holgura con las piezas adyacentes. |
| Interfaz de montaje | Ajuste del agujero, chavetero o estriado, eje de referencia y desviación de la cara. |
| Material y tratamiento | Grado de acero o material especificado, dureza y profundidad de capa requerida. |
| Aceptación del dentado | Norma de precisión indicada, elementos de inspección y método de espesor del diente. |
Comparta dimensiones, material, precisión requerida y cantidad de pedido. Confirmamos las opciones de fabricación y los requisitos de entrega de su pieza concreta.
El tallado establece la forma del dentado; el torneado y el mecanizado definen la pieza en bruto y las superficies de montaje. Cuando el plano exige dientes endurecidos y rectificados, deben planificarse conjuntamente los márgenes para tratamiento térmico y el acabado posterior. La precisión del dentado se evalúa con respecto a la referencia utilizada en el montaje, no de forma aislada.
Ver documentación de inspección y calidadDentados rectos y helicoidales con geometría accesible de la pieza en bruto.
Geometría final del dentado especificada para accionamientos industriales y de vehículos.
Perfil, hélice, paso u otras características especificadas para la pieza.
Paso, perfil y espesor del diente según los datos de engranaje especificados.
Desviación y relación entre el dentado y la referencia de montaje.
Dureza especificada y documentos de tratamiento para el estado de producción requerido.
Consulte la base de fabricación, los equipos de acabado y los recursos de inspección que respaldan el presupuesto de su engranaje recto.

Los requisitos de la pieza en bruto, las características de montaje y la fabricación del dentado se revisan según el plano completo.

Cuando se especifica dentado rectificado, la geometría final de los dientes y el estado del material determinan los requisitos de acabado e inspección.

Acuerde las mediciones del dentado, la relación entre agujero y dientes y los documentos necesarios para aceptar su engranaje recto.
Presupuestamos según el grado de material y el estado de entrega del plano. Incluya el tratamiento térmico, dureza final y profundidad de capa requeridos cuando se especifiquen. Si el material sigue abierto, comparta la aplicación y las condiciones de trabajo para revisar opciones antes de presupuestar.
La revisión de la pieza abarca el tallado de dientes, los agujeros y las caras de apoyo, seguido del acabado en duro que se especifique. El diámetro, el ancho de dentado, el módulo y la precisión se evalúan junto con la cantidad del pedido y los requisitos de inspección.
Reducción multietapa y accionamientos generales de maquinaria.
Ver requisitos de aplicaciónEtapas de transmisión y entrega de potencia al apero.
Ver requisitos de aplicaciónEngranajes solares y planetarios en sistemas de reducción compactos.
Ver requisitos de aplicaciónSí. Incluya en el plano la especificación del estriado o chavetero, su relación con el dentado y la referencia del agujero.
Ayuda cuando deben revisarse el juego, la distancia entre centros o los espesores de dientes de un par. Identifique ambas piezas mediante número de plano y revisión.
No necesariamente. La velocidad, la carga, la precisión del dentado y el estado superficial aprobado determinan si se necesita un acabado adicional. Indique los criterios finales de aceptación en lugar de deducir el proceso por el aspecto de la pieza.
Comparta su plano, cantidad y aplicación. Revisaremos los requisitos de fabricación e inspección y nos pondremos en contacto para aclarar los detalles necesarios para preparar un presupuesto.