Engranajes de transmisión
Geometría final del dentado especificada para accionamientos industriales y de vehículos.
CAPACIDAD DE FABRICACIÓN
Rectificado de engranajes de precisión
Rectificado de engranajes de precisión según los requisitos de perfil, acabado y precisión especificados. Envíe los datos del dentado, el estado del material y los requisitos de inspección para su revisión.
RESUMEN DEL PROCESO
Cómo se utiliza este proceso
El rectificado de engranajes elimina una cantidad controlada de material de los flancos para obtener el acabado especificado. Si el proceso incluye endurecimiento, deben considerarse el margen de rectificado y los cambios del tratamiento térmico antes de fabricar la pieza en bruto y el dentado.
Los equipos de rectificado por generación y de forma sirven para distintas geometrías. La forma del dentado, el estado del material, el acceso y la precisión requerida determinan el plan de rectificado e inspección.
Ejes con engranajes integrados
Una relación controlada entre el dentado y los asientos de rodamientos.
Piezas a medida con acabado en duro
Requisitos de acabado revisados junto con el estado completo del material y del tratamiento.
RECURSOS DE PRODUCCIÓN Y MEDICIÓN
Equipos de producción e inspección
Rectificadoras de engranajes Nidec — 2 unidades
Acabado del engranaje seleccionado según el plano y los requisitos de inspección.
Rectificadoras de engranajes Qinchuan 7225A — 3 unidades
Recursos de rectificado para el acabado específico del componente.
Taller de fabricación de engranajes
Disposición del taller y equipos de producción de nuestra base de fabricación en Wenling.
Equipos de rectificado de engranajes
Máquinas Qinchuan para acabado de engranajes. El proceso de acabado se selecciona según el plano del componente.
Equipos de producción
Las características de la pieza, el utillaje y los requisitos de inspección se revisan conjuntamente antes de producir.
PLANIFICACIÓN DEL PROCESO
Cuatro decisiones antes de producir
Confirme la forma final del dentado
Relacione perfil, hélice y correcciones de flanco especificadas.
Planifique el margen de rectificado
Relacione la geometría previa al rectificado y el tratamiento con el margen de acabado.
Establezca la referencia
Defina cómo se posiciona e inspecciona la pieza respecto a sus características de montaje.
Mida el dentado terminado
Evalúe las características de dentado y el formato de informe acordados.
REQUISITOS PARA EL PRESUPUESTO
Qué enviar para solicitar un presupuesto de fabricación
| Elemento de revisión | Qué definir |
|---|---|
| Geometría final del engranaje | Datos del dentado, requisitos de perfil/hélice y revisión del plano. |
| Estado del material | Grado, dureza, requisitos de profundidad de capa y secuencia de tratamiento. |
| Margen de acabado | Dimensiones previas al rectificado y sobrematerial disponible cuando se suministran piezas en bruto. |
| Base de inspección | Norma de precisión, disposición de referencias e informes de dentado solicitados. |
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