Нарезание зубьев и силовое зуботочение
Прямые и косые зубья при доступной геометрии заготовки.
Прямозубые шестерни по заказу для промышленных редукторов, сельскохозяйственных трансмиссий и компактных приводов. Отправьте чертёж с параметрами зубьев, монтажными размерами и количеством для расчёта изготовления.

Прямозубые шестерни передают вращение и крутящий момент между параллельными валами. Относительно простая геометрия делает их практичным решением для ступеней коробок передач, вспомогательных приводов и машин, в которых не требуется осевая сила обычного косозубого зацепления.
KERVELD поставляет прямозубые, ступенчатые и сдвоенные шестерни, а также комплексные зубчатые детали по заказу. Деталь может иметь гладкое отверстие, шлицы, шпоночный паз, ступицу или фланец; при сборке машины эти сопряжения так же важны, как форма зубьев.



Приложите эти данные к чертежу, чтобы мы могли оценить изготовление, контроль и условия расчёта.
| Пункт проверки | Что необходимо определить |
|---|---|
| Определение зубьев | Модуль или диаметральный шаг, число зубьев, угол зацепления и смещение профиля при наличии. |
| Габариты зубчатого колеса | Наружный диаметр, ширина венца, размеры ступицы и зазоры до соседних деталей. |
| Посадочные сопряжения | Посадка отверстия, шпоночный паз или шлицы, базовая ось и торцевое биение. |
| Материал и обработка | Марка стали или заданный материал, твёрдость и требуемая глубина упрочнённого слоя. |
| Приёмка зубьев | Заданный стандарт точности, параметры контроля и метод измерения толщины зуба. |
Сообщите размеры, материал, точность и количество заказа. Мы подтвердим варианты изготовления и требования к поставке конкретной детали.
Нарезание формирует зубчатый венец; токарная и другая механическая обработка — заготовку и посадочные элементы. Если чертёж предусматривает закалённые шлифованные зубья, припуски под термообработку и последующую чистовую обработку планируются совместно. Точность зубьев оценивается относительно сборочной базы, а не изолированно.
Документация по контролю и качествуПрямые и косые зубья при доступной геометрии заготовки.
Заданная конечная геометрия зубьев для промышленных и автомобильных приводов.
Профиль, направление, шаг или другие характеристики, заданные для детали.
Шаг, профиль и толщина зубьев относительно заданных параметров зацепления.
Биение и взаимное расположение зубчатой системы и монтажной базы.
Заданная твёрдость и документы об обработке для требуемого состояния при поставке.
Ознакомьтесь с производственной базой, чистовой обработкой и измерительным оборудованием, используемыми при расчёте ваших прямозубых шестерён.

Требования к заготовке зубчатого колеса, монтажным элементам и нарезанию зубьев оцениваются по полному чертежу детали.

Если предусмотрено шлифование зубьев, конечная геометрия и состояние материала определяют требования к чистовой обработке и контролю.

Согласуйте измерения зубьев, взаимное положение отверстия и зубчатого венца и документы, необходимые для приёмки вашей прямозубой шестерни.
Мы рассчитываем заказ по марке материала и состоянию поставки, указанным на чертеже. Добавьте требуемую термообработку, конечную твёрдость и глубину слоя при наличии. Если материал ещё не выбран, опишите применение и условия работы, чтобы рассмотреть варианты до расчёта.
При оценке детали рассматриваются нарезание зубьев, отверстия и установочные поверхности, затем предусмотренная чертежом чистовая обработка закалённых поверхностей. Диаметр, ширина венца, модуль и точность зубьев оцениваются вместе с объёмом заказа и требованиями к контролю.
Многоступенчатая редукция и общепромышленные приводы.
Требования к применениюСтупени трансмиссии и передача мощности рабочему оборудованию.
Требования к применениюСолнечные шестерни и сателлиты для компактных редукторов.
Требования к применениюДа. Укажите на чертеже параметры шлицев или шпоночного паза, их положение относительно зубьев и базовой поверхности отверстия.
Это полезно при оценке бокового зазора, межосевого расстояния или согласованной толщины зубьев пары. Укажите номера и версии чертежей обеих деталей.
Не обязательно. Скорость, нагрузка, точность зубьев и установленное состояние поверхности определяют необходимость дополнительной чистовой обработки. Укажите конечные критерии приёмки, а не определяйте процесс по внешнему виду детали.
Отправьте чертёж, количество и сведения о применении. Мы рассмотрим требования к изготовлению и контролю и свяжемся с вами для уточнения данных, необходимых для расчёта.