ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Токарная и механическая обработка деталей на CNC

Токарная и механическая обработка на CNC заготовок зубчатых колёс, валов, подшипниковых шеек, отверстий, водил и крепёжных элементов с размерами и допусками по вашему чертежу.

Запросить расчёт Обзор процесса ↓

Производственное оборудование в цехе Zhongbang Gear — Иллюстрация производства — Производственное оборудование в цехе Zhongbang GearKERVELD / ZHONGBANG

ОБЗОР ПРОЦЕССА

Применение процесса

Монтажные элементы зубчатого колеса определяют его положение в машине. Токарная и механическая обработка на CNC формирует заготовку, шейки, установочные торцы, отверстия под болты и другую геометрию, на которую должно опираться изготовление зубьев.

Токарные и обрабатывающие центры CNC Mazak и Doosan изготавливают заготовки, валы и монтажные элементы. Последовательность обработки учитывает посадки, последующее нарезание зубьев и итоговый контроль.

Валы-шестерни и шлицевые валы

Посадки шеек, уступы и встроенные элементы передачи.

Водила

Положение осей сателлитов, отверстия и крепёжные элементы.

Кольцевые зубчатые колёса и втулки

Наружные установочные поверхности, геометрия фланца и сопряжения передачи момента.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Производственное и измерительное оборудование

Токарные центры CNC Mazak

Валы, ступенчатые заготовки и соответствующие поверхности вращения.

Обрабатывающие центры Mazak

Применимые призматические, торцевые и монтажные элементы.

Токарные и обрабатывающие центры Doosan

Обработка сопряжённых зубчатых деталей и интерфейсов.

Общий вид цеха Zhongbang Gear — Иллюстрация производства — Цех изготовления зубчатых колёс
Планировка цеха и производственное оборудование нашей базы в Вэньлине.

Зубошлифовальные станки Qinchuan в цехе Zhongbang Gear — Зубошлифовальное оборудование
Оборудование Qinchuan для чистовой обработки зубьев. Маршрут подбирается по чертежу детали.

Оборудование на производственном участке Zhongbang Gear — Иллюстрация производства — Производственное оборудование
Перед производством совместно рассматриваются элементы детали, оснастка и требования к контролю.

ПЛАНИРОВАНИЕ МАРШРУТА

Четыре решения до производства

Опишите сопряжения

Укажите шейки, отверстия, торцы и критические посадки сопряжений.

Выберите схему базирования

Используйте иерархию баз, заданную чертежом детали.

Определите последовательность операций

Учтите изготовление зубьев, термообработку и конечные чистовые операции.

Проверьте деталь целиком

Проверьте размеры и взаимное расположение элементов, определяющих сборку.

ТРЕБОВАНИЯ К РАСЧЁТУ

Что отправить для расчёта изготовления

Исходные данные для токарной и механической обработки деталей на станках с CNC
Пункт проверки	Что необходимо определить
Полный чертёж	Все виды, сечения, базы и допуски размеров.
Определение посадки сопряжения	Требования к подшипникам, шлицам, отверстиям и монтажным сопряжениям.
Последовательность операций	Заданная обработка, конечное состояние зубьев и состояние поставляемой заготовки.
Сведения о партии	Первое количество, регулярная потребность и необходимые протоколы измерений.