Veios dentados e estriados
Ajustes dos colos, ressaltos e características integradas de transmissão.
CAPACIDADE DE FABRICO
Torneamento CNC e maquinagem de componentes
Torneamento e maquinação CNC de peças em bruto para engrenagens, veios, colos de rolamento, furos, porta-satélites e elementos de montagem, com dimensões e tolerâncias definidas pelo seu desenho.
VISÃO GERAL DO PROCESSO
Como este processo é utilizado
Os elementos de montagem de uma engrenagem determinam como é posicionada na máquina. O torneamento e a maquinação CNC estabelecem a peça em bruto, os colos do veio, as faces de posicionamento, os padrões de furação e outras geometrias que devem servir de referência à produção dos dentes.
Os centros de torneamento e maquinação CNC Mazak e Doosan produzem peças em bruto, veios e elementos de montagem. A sequência de maquinação tem em conta os ajustes com componentes conjugados, o posterior corte dos dentes e a inspeção final.
Porta-satélites
Posições dos pinos, furos e características de montagem.
Coroas dentadas e mangas
Posicionamento exterior, geometria da flange e interfaces de transmissão de binário.
RECURSOS DE PRODUÇÃO E MEDIÇÃO
Equipamentos de produção e inspeção
Centros de torneamento CNC Mazak
Veios, peças em bruto escalonadas e elementos de revolução aplicáveis.
Centros de maquinação Mazak
Características prismáticas, de faces e de montagem aplicáveis.
Centros de torneamento e maquinagem Doosan
Maquinagem de componentes de engrenagens associados e das suas interfaces.
Oficina de fabrico de engrenagens
Organização da oficina e equipamentos de produção na nossa base de fabrico em Wenling.
Equipamentos de retificação de engrenagens
Máquinas Qinchuan utilizadas no acabamento de engrenagens. O processo de acabamento é selecionado de acordo com o desenho do componente.
Equipamentos de produção
As características da peça, as ferramentas e os requisitos de inspeção são analisados em conjunto antes da produção.
PLANEAMENTO DO PROCESSO
Quatro decisões antes da produção
Identifique as interfaces
Identifique os colos, os furos, as faces e os ajustes críticos de acoplamento.
Escolha o sistema de posicionamento
Utilize a hierarquia de referências geométricas definida pelo desenho do componente.
Defina a sequência das operações
Preveja a produção dos dentes, o tratamento térmico e o acabamento final.
Verifique a peça completa
Inspecione as dimensões e relações geométricas que determinam a montagem.
REQUISITOS DO ORÇAMENTO
O que enviar para obter um orçamento de fabrico
| Elemento a analisar | O que definir |
|---|---|
| Desenho completo | Todas as vistas, detalhes em corte, referências geométricas e tolerâncias dimensionais. |
| Definição dos ajustes de acoplamento | Requisitos de rolamentos, estriados, furos e interfaces de montagem. |
| Sequência do processo | Tratamento especificado, acabamento do dentado e estado da peça em bruto fornecida. |
| Informações do lote | Quantidade inicial, procura recorrente e registos de medição exigidos. |
COMPONENTES RELEVANTES
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Ver produtoRECURSO TÉCNICO
Prepare o desenho e os requisitos do orçamento
Lista de verificação do desenho
O que incluir num conjunto de desenhos de engrenagens
O conjunto de desenhos de uma engrenagem deve definir os dentes, as interfaces de montagem e a relação entre ambos.
Ler o guiaTem um desenho pronto para pedir um orçamento?
Inclua a revisão mais recente do desenho, as quantidades e a aplicação. Acrescente as especificações de material, tratamento e inspeção quando já estiverem definidas.
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